烟塔合一技术分两种：

外置式

脱硫装置安装在冷却塔烟囱工程外，脱硫后的洁净烟气引入冷却塔进行排放。塔架美化采用喷涂需对边缘区域进行保护遮挡，遮挡的形状应为“口”字形，形成有规则的外观效果。风力发电机塔筒防腐局部锈蚀部位表面处理，采用喷射的方法完全去除锈蚀部位被氧化的锈蚀层和旧涂层露出金属母材达到二点五级，被处理部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层以便进行油漆施工后有一个平滑光顺的表面。塔筒维护喷射处理后应按原始配套方案手刷底漆达到规定的漆膜厚度，中涂漆施工可采用刷涂或喷涂达到原始配套的施工漆膜厚度。 脱硫装置安装在冷却塔外，净烟气直接引至冷却塔喷淋层上部，经雾化后通过塔内安装的除雾器均匀排放，与冷却水不接触。 国外前期脱硫系统故障时，由于原烟气温度和二氧化硫含量较高，不宜通过冷却塔排放，需通过干燥烟囱排放。 目前由于脱硫装置运行稳定，冷却塔外一般无旁路烟囱工程。

内置式

近年来，随着国外烟气塔集成技术的进一步发展，烟气脱硫装置逐渐被安装在冷却塔中。 使布局更紧凑，节省土地。 脱硫后的烟气直接从冷却塔顶部排出。 由于省去了烟囱和烟气换热器，减少了土地利用，大大降低了初投资，节省了烟囱工程的运行维护费用

自19世纪70年代末到80年代后期西方国家，一直在使用烟气脱硫装置的燃煤电厂。大多数的脱硫设备是湿法脱硫烟囱项目。的湿法脱硫技术和成熟的，但还是有些困难，从烟囱里存在烟气脱硫排放发展。后石灰石烟道气（湿）脱硫，通常为约50的烟气温度℃，50℃下的烟气密度下用在非常小的差异的室外空气，考虑到温度下降烟雾（非双曲烟囱）的壁烟囱的由于热，这是小于冷却塔的流动特性，加上气候变化的影响，到50℃，通过烟囱排放的烟道气脱硫后存在困难。因此，有抽烟50℃加热，这必然导致系统的复杂性，增加了初投资和运行成本。

因此烟塔合一管理技术发展应运而生，并获得了广泛应用。近年来，在德国新建的闭式循环的发电厂，无论企业大小，几乎都看不见代表发电厂的烟囱，取而代之的都是用冷却塔将脱硫后的烟气排放到大气环境中去。德国的风调技术进行实验在德国的大学中完成工作标志着烟塔合一网络技术的进步。德国在烟塔技术研究方面我们处于世界领先战略地位，德国的伍伯托大学学生曾经可以举办一些关于烟塔合一的技术创新研讨会。

冷却塔的高度，比烟囱烟囱项目的表面积大得多，一些国外专家研究太阳能发电烟塔，团结烟塔后，体表面积相对较大。通过将太阳能电池板，从而使烟雾和太阳能发电塔集成联合收割机，不仅减少对环境的污染，改善这类[10]的能量利用率。由于烟囱烟气排放冷却塔的结构设计具有重要的意义，目前的结构紧凑留学，双曲线结构，已经在试验阶段。

国外进行研究发展情况分析表明烟塔合一技术的利用是因为我们能够不断取得较好的经济社会效益而大量推广，德国帅先从20世纪70年代就开始了烟塔合一的技术企业研发，目前德国是无烟囱电厂最多的一个中国国家标准之一。