简单介绍新建烟囱中的一些企业施工技术工艺及浇筑工作方法

要检查1）烟囱施工现场混凝土。塔筒喷字清洁方法采用八十到一百目的砂布进行被涂表面磨砂，去除旧涂层外表的粉化层、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化学清洗的方法去除油污，使得被涂表面彻底清洁后整体进行面漆的喷涂。塔筒维护喷射处理后应按原始配套方案手刷底漆达到规定的漆膜厚度，中涂漆施工可采用刷涂或喷涂达到原始配套的施工漆膜厚度。风力发电机塔筒防腐局部锈蚀部位表面处理，采用喷射的方法完全去除锈蚀部位被氧化的锈蚀层和旧涂层露出金属母材达到二点五级，被处理部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层以便进行油漆施工后有一个平滑光顺的表面。包括：混合比，混凝土机时间：落下混凝土的测量，以确定具体的结构。在运输过程中，为防止混凝土，砂浆损失等的分离。

2）加强烟囱新建工程现场与前台的通讯联络，及时分析报告通过现场管理施工企业情况和对砼的各种技术要求，以便砼搅拌可以随时调整。尤其是当砼浇筑即将学生完成时，应准确预报系统所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。

根据整体连续浇筑的要求，对新建3)烟囱应选择合适的方法，结合有效尺寸，密实钢筋，混凝土供应条件等具体情况。 本工程采用连续分层法。 分层厚度控制mm。 振捣工作应从浇筑层的底层开始，逐步向上移动，保证分层混凝土之间的施工质量。 浇筑时中间，中间，底部各布置三个振动器。一是负责混凝土卸荷点的振捣，使其顺利通过面筋流入底层；二是负责中间部位混凝土的振捣，使倾斜混凝土振捣密实；三是位于坡角和底板钢筋处，如果底板钢筋密实，振捣器应负责混凝土流入下层钢筋的振捣密实，保证下层钢筋混凝土的振捣密实。 各渠道振捣方向为：下层自下而上垂直于浇筑方向，上层自上而下振捣。 浇筑第二层，材料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须随振，每次振捣完毕后下料。 混凝土振捣器采用插入式振捣器，水平振捣点采用梅花振捣点，平行方向间距控制鞋约40cm，垂直方向第一斜面段浇筑重新夯实压实，并插入下层混凝土表面不小于5cm，消除两层混凝土接缝。 振捣器操作应“快插慢拔”，振捣棒上下稍抽动，以便工作均匀，使混凝土表面平整不再下沉，不再冒气泡，抹面砂浆，严格控制振捣棒移动距离，插入深度，振捣时间，避免每次浇筑时漏振。

4)烟囱新浇筑方向: 本工程采用单向浇筑。

5）烟囱新建泌水处理：大体积砼在浇筑振捣过程中产生的大量泌水和浆水顺着砼坡角流淌到坑底，这种泌水必须予以排除。故应在浇筑前对砼垫层外侧的排水沟进行再次清理，保证其畅通，使得混凝土施工中泌水能尽快的通过积水坑排出基坑。

6）烟囱新建一个表面平整度和标度网络控制：砼表面层下料系统操作及做平，必须通过拉线检查以及底板混凝土表面预埋铁件及柱墙插筋的标高轴线，误差可以控制在5mm以内。