风机塔筒是风力发电机组的重要组成部分，经常暴露在室外环境中，容易生锈和腐蚀，影响其使用寿命和安全性能。因此，风机塔筒除锈补漆是必须的保养措施。本文将介绍风机塔筒除锈补漆的具体步骤和注意事项。

1.清理物品：在施工现场绕塔区域，应将工具、仪器、材料等杂物清理干净。除锈过程中应注意妥善处理除锈产生的废料和清理污染。

2.工具准备：检查所使用的电动除锈机、手持式除锈刷等工具是否完好，并检查电线及电机防护装置是否正常。

3.人员准备：确保施工人员已熟悉实行技术标准和安全规范，并穿戴好个人防护装备。

4.绿化防护：为了避免化学药品和清洗物流入土壤和周围水体，应在绕塔区域周围设置绿化防护。

1.材料准备：按下列材料的比例混和：去离子水200L，去离子盐6Kg，环氧丙烯酸树脂56Kg，活性剂1.0Kg，填充剂7Kg，光氧稀释剂17Kg。制成混合物后放入储罐密封贮存，并于30分钟左右内使用。

2.测厚度：首先测量塔筒壁厚度，确定剥落面积和除锈效果，以确定整个除锈和补漆的施工面积。

3.除锈工作：使用电动除锈机等工具清除塔筒表面锈蚀、油漆等杂质，确保表面光滑，裸露金属部位不得低于St3级。切记不要磨损塔筒外表面。

4.喷洒溶剂：将步骤2中准备好的混合物通过高压喷洒机均匀地喷洒在塔筒表面。涂料的厚度应符合要求。

5.固化时间：涂料喷洒后应在1到2个小时内固化，不能着急进行涂漆工作。

1.涂漆材料准备：选择品质可靠的防腐漆涂料和颜色。涂料应符合所选区域的环保标准。

2.涂漆方法：将涂料按照“顺光涂刷”和“横向涂刷”技术标准进行涂装，涂刷时间和间隔时间应符合环氧油漆标准要求。

3.涂漆量：涂层应达到涂料厂家的要求，并根据需要涂装适当的涂层数量，涂层的厚度应符合所有规范和要求。

1.在风机塔筒除锈补漆期间，不允许使用明火。

2.确保是否有闪电保护系统，在2016年汶川地震后，要求所有风电桩都必须配置有避雷装置

3.风机塔筒除锈补漆工作完成后，必须进行质量检测，保证除锈和涂装的质量和效果。

4.除锈和涂漆时遵循相关标准和规范。

5.当进行补漆时，必须严格按照制定的涂料方案进行，以防止产生异常的化学反应导致松散或脱落。